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電腦鑼加工有哪些問題？
1、在加工產品過程中，高度方向尺度變化較大時，先不要調深度磨損刀補，要先查看刀柄和主軸內部是否有鋁渣，確認沒有渣后再加磨損刀補。
2、用鉗口裝夾加工產品時厚度紛歧，外面尺度較薄，里面尺度較厚。這是外面鉗口裝夾將產品頂起來，要注意鉗口活動部件是否太松，將其鎖緊后可處理產品厚度紛歧的問題。
3、CNC在加工深孔有精度要求時簡單呈現錐度，尤于孔深裝刀較長很難保證上下一至，可先開粗留少數余量再用鏜刀加工。
4、加工表面光潔度要求較高的產品時，刀紋粗糙很難滿意客戶要求，這時大面的可用飛刀裝PCD刀粒，小面可訂做PCD平刀來進步表面光潔度。
5、304不銹鋼材料，加工時很簡單磨損刀具，冷切液可改為油冷，油冷可進步刀具的運用壽命。一起在加工鋁材攻牙直徑較小，絲攻簡單斷也可用油冷切削。
6、拐角彈刀
當發現有產品拐角處彈刀時，首要剖析產品拐角的巨細，運用小于拐角R角的刀具。也可通過下降主軸轉速來處理。
7、倒角有毛刺
當發現產品倒角往后還有毛刺，首要查看刀具是否有磨損，如果刀具完好無缺，再查看倒角深度與范圍的巨細，一般這兩方面都能處理倒角毛刺問題。
8、夾傷
夾傷在CNC加工中是經常呈現的問題，一方面可能是操作員在裝夾對產品或者工裝未吹干凈，這可通過加強訓練完成。另一方面可能是裝夾產品接觸面較大，這時可通過更換鋼鉗口來處理。也可在調機時將工裝置于油管的順方向，這樣便于整理殘料，削減形成夾傷
