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THV-A800型電化鋁涂布機(jī)

一、用途本設(shè)備引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)PET電化鋁、燙金膜、鐳射激光膜、熱轉(zhuǎn)印膜等需涂布的產(chǎn)品。?二、主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)THV-A800型涂布方式網(wǎng)紋涂布涂布寬度700mm收放卷形式單工位放卷直徑Ф800mm收卷直徑Ф800mm烘箱長(zhǎng)度12米加熱方式電加熱烘箱溫度常溫-130℃工作速度10-110m/min機(jī)械速度120m/min外形尺寸12000×2500×3900mm機(jī)器重量約9000kg?三、性能及特點(diǎn)1.整機(jī)采用3變頻電機(jī)控制,整機(jī)張力(涂布、牽引、收卷)采用浮動(dòng)擺臂控制,提高整機(jī)張力的可靠性。2.放料架獨(dú)立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機(jī)械獨(dú)立移動(dòng),刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調(diào)節(jié),涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。4.烘箱為12米分5段獨(dú)立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,干燥徹底。5.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步,傳動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái),使操作工人便于工作。6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。7.自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置。8.糾偏采用LPC光電對(duì)邊機(jī),為了材料收卷更整齊。9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達(dá)到冷卻效果。?四、工藝流程基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元

Key words:

關(guān)鍵詞: THV-A800型電化鋁涂布機(jī)

產(chǎn)品詳情

一、用途

本設(shè)備引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,廣泛適用于生產(chǎn)PET電化鋁、燙金膜、鐳射激光膜、熱轉(zhuǎn)印膜等需涂布的產(chǎn)品。

 

二、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

THV-A800型

涂布方式

網(wǎng)紋涂布

涂布寬度

700mm

收放卷形式

單工位

放卷直徑

Ф800mm

收卷直徑

Ф800mm

烘箱長(zhǎng)度

12米

加熱方式

電加熱

烘箱溫度

常溫-130℃

工作速度

10-110m/min

機(jī)械速度

120m/min

外形尺寸

12000×2500×3900mm

機(jī)器重量

約9000kg

 

三、性能及特點(diǎn)

1.整機(jī)采用3變頻電機(jī)控制,整機(jī)張力(涂布、牽引、收卷)采用浮動(dòng)擺臂控制,提高整機(jī)張力的可靠性。

2.放料架獨(dú)立,采用磁粉自動(dòng)張力控制。

3.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型雙軸式機(jī)械獨(dú)立移動(dòng),刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,角度任意調(diào)節(jié),涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

4.烘箱為12米分5段獨(dú)立控溫,加熱采用電加熱循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,干燥徹底。

5.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步,傳動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái),使操作工人便于工作。

6.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式。

7.自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置。

8.糾偏采用LPC光電對(duì)邊機(jī),為了材料收卷更整齊。

9.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便、快捷。

10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過(guò)冷卻輥使膜更平整、更能達(dá)到冷卻效果。

 

四、工藝流程

基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元

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